Na koje-parametre-treba-pripaziti-prije-počinjanja-operacije-PV-Sabirničke-Ribbon-Production-Line.html

       Konzistencija veličine, ujednačenost premaza i izvedba istezanja pri zatezanjuLinija za proizvodnju vrpci PV sabirnicadirectly determine the welding yield and long-term power generation reliability of photovoltaic modules. Prije službenog puštanja u pogon proizvodne linije PV sabirničke trake, provođenje prethodne provjere parametara cijelog lanca može značajno smanjiti stopu otpada probne proizvodnje, skratiti ciklus otklanjanja pogrešaka i izbjeći abnormalnosti u kvaliteti serije tijekom faze masovne proizvodnje. Mnogi novi projekti linija za proizvodnju sabirnica uzrokovani su nepotpunom kalibracijom parametara prije proizvodnje, što rezultira rasipanjem bakrenih sirovina, čestim gašenjima proizvodnih linija i neuspjehom u ispunjavanju standarda prihvaćanja komponenti od strane kupaca za performanse gotovog proizvoda.

1、 Parametri napajanja, uzemljenja i električne sigurnosti

       Prije pokretanja, najprije provjerite status električnog sustava kako biste osigurali stabilan rad cijele pogonske linije proizvodnog remena sabirnica, grijanja i mrežnih detektorskih jedinica. Potrebno je potvrditi stabilnost napajanja, cjelovitost strujnog kruga uzemljenja i provjeriti sigurnosnu blokadu i funkcije zaštite od hitnog zaustavljanja. Provjerite status izolacije kontrolnog ormarića, identificirajte potencijalne opasnosti kao što su starenje vodova i labavo ožičenje i osigurajte stabilno napajanje za peć za žarenje, servo pogon i mrežni modul za vizualni pregled. Neispunjavanje električnih parametara može lako uzrokovati fluktuacije brzine, temperaturni pomak, nejednaku debljinu traka sabirnica, površinske ogrebotine i druge nedostatke.

2、 Izvor plina, parametri podmazivanja i mehaničkog prijenosa

      Linija za proizvodnju vrpci PV sabirnica uključuje kompletan set mehanizama za polaganje žice, valjanje, žarenje, pokositrenje i namatanje žice. Prije proizvodnje provjerite čistoću i stabilnost dovoda komprimiranog zraka i istražite probleme kao što su curenje cjevovoda, nakupljanje vode i kontaminacija uljem. Provjerite status podmazivanja svake grupe valjaka, provjerite paralelizam valjaka i koaksijalnost vodećih valjaka. Provjerite cijeli sustav servo pogona i potvrdite sinkronizaciju brzine svake jedinice. Asinkroni prijenos najčešći je uzrok odstupanja remena sabirnice, fluktuacije širine i oštećenja površinskog tlaka; U isto vrijeme provjerite sigurnosni zaštitni poklopac i mehanički limit kako biste spriječili lom remena i nezgode pri preskakanju tijekom rada s materijalom.

3、 Osnovni procesni parametri procesa valjanja

      Proces valjanja određuje veličinu poprečnog presjeka i ravnost trake sabirnice. Prije pokretanja, pregledajte referentnu vrijednost razmaka valjaka i status čistoće površine valjka te uklonite nečistoće i zaostale bakrene komadiće s površine valjka. Unaprijed postavite referentnu vrijednost kotrljanja, provjerite sustav zatezanja i uskladite napetost odmotavanja i namotavanja. Neravnoteža napetosti može uzrokovati vlačnu deformaciju i nestabilno istezanje trake sabirnice. Pokrenite mehanizam za vođenje bez opterećenja kako biste potvrdili da se traka transportira u središtu, smanjite odstupanje ruba, osigurajte jednoliku i stabilnu širinu i debljinu cijele trake sabirnice i ispunite zahtjeve tolerancije dimenzija fotonaponskih modula s više mreža.

4、 Parametri procesa toplinske obrade žarenja

      The annealing process directly affects the mechanical properties, flexibility, and welding adaptability of the busbar strip. Prije proizvodnje postavite temperaturni raspon žarenja, duljinu izolacijskog dijela i odnos brzine kretanja trake, unaprijed povisite temperaturu i stabilizirajte temperaturno polje unutar peći. Provjerite stanje opskrbe zaštitnim plinom unutar peći, kontrolirajte atmosferu unutar peći i spriječite oksidaciju i promjenu boje bakrene trake. Temperaturne fluktuacije ili nedovoljno zaštitnog plina mogu uzrokovati nejednaku mekoću i tvrdoću trake sabirnice, što rezultira rizikom od virtualnog zavarivanja i pucanja tijekom naknadnog zavarivanja, što ne može zadovoljiti dugotrajno ispitivanje pouzdanosti komponenti.

5、 Parametri procesa nanošenja presvlake kositrenjem

      The uniformity and adhesion of the coating are key audit indicators for overseas photovoltaic customers. Prije pokretanja provjerite temperaturu peći za lemljenje, dovod topitelja za lemljenje, koncentraciju topitelja za lemljenje i provjerite status razine tekućine na površini za lemljenje i uklanjanje troske. Control the duration of tin immersion on the strip to match its travel speed, and check the air pressure and angle of the air knife. Neuravnoteženost parametara može dovesti do razlika u debljini premaza, promašenoj presvlaci, zrncima kositra i crnjenju površine, što rezultira nestandardnom napetosti zavarivanja komponenti i odvajanjem premaza tijekom ispitivanja starenja na mokroj toplini.

6、 Online detekcija i parametri praćenja kvalitete

      Prije proizvodnje potrebno je otkloniti greške u online sustavu za praćenje dimenzija i površinskom vizualnom pregledu, kalibrirati referentnu vrijednost za pregled debljine i širine i postaviti prag alarma za kvar. Confirm that the defect identification function for surface scratches, pits, dirt, and missed plating is normal. Sustav detekcije potrebno je unaprijed kalibrirati kako bi se pratila kvaliteta trake sabirnica u stvarnom vremenu tijekom masovne proizvodnje, unaprijed upozorilo na abnormalnosti, smanjio protok neispravnih proizvoda u sljedeći proces i zadovoljili zahtjevi kvalitete inozemnih kupaca za potpunu sljedivost role.

7、 Parametri procesa polaganja i namotavanja kabela

      Jedinica za namatanje kontrolira ravnost gotove zavojnice i urednost ožičenja. Prije pokretanja, provjerite napetost skupljača žice i servo hod rasporeda žice, postavite logiku za okretanje i poravnavanje zavojnice i provjerite stezni mehanizam ladice za materijal. Fluktuacija napetosti može uzrokovati labavljenje zavojnice, kolaps i uzrokovati oštećenje tlaka međusloja, što dovodi do zaglavljivanja i loma trake kada se korisnici odmotaju u radionici za komponente, što utječe na učinkovitost zavarivanja niza komponenti.

8、 Okolinski i pomoćni prateći parametri

      Okruženje u radionici također može utjecati na kvalitetu gotovih traka sabirnica. Kontrolirajte temperaturu i vlažnost u radionici prije proizvodnje kako biste smanjili nakupljanje prašine; Okolina visoke vlažnosti može lako uzrokovati oksidaciju bakra, a prašina može uzrokovati točkaste nedostatke na površini trake sabirnice. Istovremeno, potvrdite status sustava cirkulacije rashladne vode kako biste osigurali stabilno odvođenje topline valjaonice i jedinica za hlađenje peći za kositar i izbjegli pomicanje temperature opreme nakon dugotrajne proizvodnje.

      Prethodni pregled parametara prije puštanja u pogon proizvodne linije PV sabirničke trake, pokrivajući cijeli proces električnog, mehaničkog, valjanja, žarenja, kalajiranja, mrežne detekcije i namotavanja. Potpuna provjera parametara pokretanja preduvjet je za osiguravanje stabilnosti veličine trake sabirnica, ujednačenog premaza i dosljednih mehaničkih svojstava, učinkovitog poboljšanja prinosa proizvodne linije, smanjenja gubitka sirovina i ispunjavanja standarda kvalitete domaćih i stranih proizvođača fotonaponskih modula za trake sabirnica s više glavnih mreža.