Mlinovi kotrljanja redukcije

Mlinice za valjanje visoke učinkovitosti | Profesionalni proizvođači osiguravaju visokokvalitetnu opremu za smanjenje

RM-J mlinovi za redukciju tipa posebno su dizajnirani za smanjenje preciznog promjera metalnih cijevi i šipki. Pogodan je za ugljični čelik, nehrđajući čelik, legura i druge materijale. Dizajniran je tako da postigne svrhu smanjenja promjera materijala kroz procese obrade kao što su polaganje žica, grijanje, oblikovanje valjanja i namotavanje. Tijekom obrade, brzina kotrljanja i valjana mogu se samostalno prilagoditi u skladu sa zahtjevima procesa kako bi se ispunili proizvodni zahtjevi različitih materijala.

Oprema prihvaća naprednu tehnologiju kako bi se osigurao visoko precizni, brzi proces proizvodnje velike brzine i visoke pouzdanosti, rješavajući točke boli velikih dimenzijskih fluktuacija (± 0,2 mm), niske učinkovitosti i grube površine u tradicionalnoj obradi i postizanje točnosti vanjskog promjera od ± 0,01 mm.

Područja prijave:

Naftovod: API 5L cjevovod čelik smanjen od φ219 mm na φ168 mm, ovalnost ≤0,5%

Automatski dijelovi: traka pogonske osovine φ50mm → φ35 mm (površinska hrapavost RA1,6 μm)

Proizvodnja strojeva: Smanjenje preciznog promjera cijevi hidrauličke cilindra (ravna ≤0,1 mm/m)

Građevinski materijali: Šarba prerade epruveta za skele (dnevni proizvodni kapacitet ≥50 tona)

Temeljne prednosti:

1. Višenamjenski kontinuirano kotrljanje

Fleksibilna konfiguracija 1-14 prolaza, maksimalna brzina smanjenja vanjskog promjera u jednoj obradi 30%

Podrška za otkrivanje internetske dimenzije kontrola zatvorene petlje (mjerač laserskog bočnog promjera ± 0,01 mm)

2. Inteligentni sustav za kontrolu temperature

Unutarnje hlađenje vode + Vanjsko hlađenje valjka, fluktuacija temperature ≤ ± 3 ℃

Izbjegavajte izobličenje rešetke uzrokovano pregrijavanjem materijala

3. Modularni dizajn brzog promjene:

Modul valjka može se zamijeniti u roku od 30 minuta (tradicionalna oprema zahtijeva 2 sata)

4. Ušteda energije i učinkovit pogon: stalni sinkroni motor magneta + servo sustav povratnih informacija + struja zatvorena petlja

5. Industrijski 4.0 Internet stvari

Podržava daljinsko nadgledanje na aplikaciji/računalu za mobilne telefone, priključenje podataka MES/EPR

Stopa samo-dijagnoze greške ≥95%

6. Super rezistentna struktura otporna na koroziju

42CRMO legura čelični valjak kako bi se osigurala izdržljivost i točnost obrade valjka

7.

Tehnički parametri

Parametri procesa valjanja

*Ff30 aluminijske šipke su valjane u 4 prolaza kako bi došli do standarda gotovog proizvoda od 8 mm;

Veličina izlaza i različite specifikacije materijala mogu se prilagoditi prema kupcima.

Opcije s dodanom vrijednošću:

1. Kontinuirano mjerenje promjera: Osigurajte konzistentnost proizvoda.

2. Minimalno podmazivanje mokro rad: Smanjite upotrebu maziva i smanjite troškove operativnih troškova.

3. Konfiguracija serije: prilagoditi se različitim potrebama proizvodnje.