Na što treba obratiti pozornost pri korištenju fotonaponske valjaonice za zavarivanje traka

       Osnovna funkcijavaljaonica za fotonaponske trake za zavarivanjeje valjanje supstrata od bakrene trake u ultratanke i visokoprecizne trake za zavarivanje koje zadovoljavaju zahtjeve za zavarivanje fotonaponskih modula. Proces korištenja trebao bi se vrtjeti oko četiri ključna aspekta: precizna kontrola, sigurnost opreme, kvaliteta proizvoda i rad osoblja. Posebne mjere opreza su sljedeće:

1,Priprema prije pokretanja: Osigurajte kompatibilnost između opreme i sirovina

Kontrola kvalitete sirovina i predobrada

        Potvrdite da specifikacije (debljina, širina) i materijal (čistoća bakra ≥ 99,9%) supstrata bakrene trake zadovoljavaju zahtjeve obrade valjaonice i da na površini nema oksidacije, uljnih mrlja, ogrebotina i neravnina kako bi se izbjeglo da nečistoće oštećuju valjaonicu ili uzrokuju površinske nedostatke u gotovoj zavarenoj traci.

        Ako na površini bakrene trake postoji sloj oksida, prvo treba izvršiti tretman ispiranja kiselinom i poliranja; Ako postoji onečišćenje uljem, koristite specijalizirano sredstvo za čišćenje da ga očistite i osušite na zraku kako biste spriječili klizanje ili loše prianjanje premaza tijekom valjanja.

        Provjerite ujednačenost premaza trake za lemljenje (kao što je pokositrenje). Ako se radi o prethodno kalajisanoj bakrenoj traci, potrebno je potvrditi da debljina premaza zadovoljava standard kako bi se izbjeglo pucanje i ljuštenje premaza nakon valjanja.

Kalibracija i provjera parametara opreme

        Točno prilagodite tlak valjanja, razmak valjaka i brzinu valjanja valjaonice na temelju debljine i širine ciljne trake za zavarivanje (debljina konvencionalne fotonaponske trake za zavarivanje je 0,08-0,3 mm). Prije prvog valjanja potrebno je probno valjanje kako bi se osigurali ravnomjerni razmaci valjaka kroz više finih podešavanja, izbjegavajući situacije u kojima je jedna strana debela ili tanka.

        Provjerite stanje površine valjaonice: Valjaonica bi trebala biti glatka, bez oštećenja, prianjanja bakra i hrđe. Ako postoje ogrebotine ili istrošenost, treba ih ispolirati ili pravovremeno zamijeniti, inače će se izravno preslikati na površinu trake za zavarivanje, što će utjecati na kasniju vodljivost zavarivanja.

        Potvrdite da sve komponente opreme rade normalno, uključujući prijenosni sustav, sustav kontrole napetosti, uređaj za vođenje i uređaj za namatanje. Zategnutost treba biti stabilna i umjerena (previše čvrsto može lako slomiti bakrenu traku, a previše labavo može uzrokovati odstupanje trake), a kotačić za vođenje treba biti poravnat sa središnjom linijom bakrene trake.

        Provjerite sustav podmazivanja: Provjerite ima li ulja za podmazivanje valjkastih ležajeva i zupčanika prijenosa dovoljno  i da je kvaliteta ulja čista. Loše podmazivanje može uzrokovati buku opreme, veliki porast temperature valjka i utjecati na točnost kotrljanja.

Pregled sigurnosne zaštite

        Potvrdite da su sigurnosni zaštitni poklopac, tipka za hitno zaustavljanje i zaštitna ograda opreme netaknuti i učinkoviti, da je uređaj za uzemljenje pouzdan i spriječite da se traka lomi i izleti van ili da dijelovi padnu tijekom rada velikom brzinom, što može uzrokovati ozljede.

        Provjerite okruženje radionice: održavajte radni prostor čistim i suhim, bez prašine i krhotina, kontrolirajte temperaturu na 15-30 ℃, vlažnost ≤ 60%, i spriječite oksidaciju bakrene trake ili vlaženje električnih komponenti opreme.

2,Rad tijekom procesa valjanja: stroga kontrola preciznosti i kvalitete

Praćenje kvalitete proizvoda u stvarnom vremenu

      Pratite točnost debljine trake za zavarivanje tijekom cijelog procesa: koristite mikrometar ili mrežni mjerač debljine za provođenje redovitih provjera na licu mjesta kako biste osigurali da se odstupanje debljine kontrolira unutar ± 0,003 mm (fotonaponske trake za zavarivanje zahtijevaju izuzetno visoku točnost debljine, a prekomjerno odstupanje može utjecati na učinkovitost vodljivosti struje komponente).

      Promatrajte stanje površine zavarene trake: gotova zavarena traka treba imati glatku površinu, bez udubljenja, bez nabora, bez ljuštenja premaza i bez neravnina ili zakrivljenih rubova na rubovima. Ako postoje površinski nedostaci, stroj treba odmah zaustaviti kako bi se pregledala valjaonica ili sirovine.

      Kontrola brzine valjanja: Podesite brzinu prema debljini bakrene trake. Za tanke trake za zavarivanje specifikacije (≤ 0,1 mm), smanjite brzinu valjanja kako biste izbjegli deformaciju istezanja ili lom trake; Strogo zabranite prebrzo kotrljanje kako biste spriječili preopterećenje opreme.

Praćenje stanja rada opreme

       Obratite pozornost na zvuk rada opreme: Tijekom normalnog kotrljanja, oprema bi trebala biti stabilna bez neuobičajene buke. Ako se čuje zvuk udarca metala ili oštrog trenja, stroj treba odmah zaustaviti radi pregleda kako bi se provjerili problemi kao što su neusklađenost valjaka, oštećenje ležaja i labave komponente prijenosa.

       Praćenje temperature valjaonice: Tijekom procesa valjanja, valjaonica će doživjeti porast temperature zbog trenja, a temperaturu treba kontrolirati da bude ≤ 60 ℃. Ako je porast temperature prebrz, može se uključiti sustav hlađenja (vodeno hlađenje ili zračno hlađenje) kako bi se spriječilo širenje valjaonice i prouzročilo promjene u razmaku valjaka, što će utjecati na točnost.

       Sprječavanje odstupanja trake: Promatranje putanje bakrene trake u stvarnom vremenu. Ako dođe do odstupanja, uređaj za vođenje ili napetost namotaja treba fino podesiti kako bi se izbjeglo oštećenje zbog trenja između ruba trake i komponenti opreme ili zaglavljivanje opreme uzrokovano valjanjem u valjaonici.

Standardizirano djelovanje osoblja

       Operatori moraju nositi osobnu zaštitnu opremu (rukavice, zaštitne naočale, radnu odjeću) i strogo im je zabranjeno izravno dodirivati ​​valjaonicu i traku tijekom rada rukama kako bi se spriječile ozljede od zapetljanja.

       Strogo je zabranjeno obavljati čišćenje, podešavanje, održavanje i druge radnje dok je oprema u radu. Ako je potrebno otkloniti kvar, stroj se mora zaustaviti, napajanje mora biti prekinuto i mora se objesiti znak upozorenja "Ne zatvaraj".

       Kod suradnje s više ljudi potrebna je jasna podjela rada, a prije pokretanja potrebno je potvrditi da se svo osoblje nalazi na sigurnom području kako bi se izbjegle greške u radu.

3、 Održavanje i održavanje nakon gašenja: produljenje vijeka trajanja opreme

Čišćenje opreme

       Očistite bakrene strugotine i mrlje od ulja na površini valjaonice na vrijeme nakon isključivanja i obrišite valjaonicu mekom krpom kako biste izbjegli zaostale nečistoće koje mogu uzrokovati udubljenje tijekom sljedećeg procesa valjanja; Očistite otpad na uređaju za namatanje i održavajte opremu čistom.

       Očistite električni upravljački ormarić i otvore za raspršivanje topline kako biste spriječili da nakupljanje prašine utječe na rasipanje topline električnih komponenti i uzrokuje kvarove.

Redovito održavanje i održavanje

       Održavanje rola: Redovito pregledavajte i polirajte točnost rola i pravovremeno ih zamijenite kada su jako istrošene; Kada je stroj ugašen dulje vrijeme, potrebno je nanijeti ulje protiv hrđe na površinu valjaonice i omotati je zaštitnim filmom kako bi se spriječilo hrđanje.

       Podmazivanje i održavanje: Redovito mijenjajte ulje za podmazivanje, čistite cjevovode za podmazivanje i osigurajte dovoljno podmazivanja svih pokretnih dijelova; Provjerite tlak i razinu ulja u hidrauličnom sustavu, pravodobno dopunite hidraulično ulje i filtrirajte nečistoće.

       Zamjena ranjivih dijelova: Redovito provjeravajte istrošenost ranjivih dijelova kao što su prijenosni remeni, vodeći kotači i stezaljke za namatanje. Odmah ih zamijenite kada dođe do starenja ili deformacije kako biste izbjegli utjecaj na stabilnost rada opreme.

       Održavanje električnog sustava: Redovito provjeravajte je li ožičenje električnih komponenti kao što su motori, senzori i pretvarači frekvencije labavo, je li izolacija dobra i osigurajte električnu sigurnost opreme.

Skladištenje gotovih proizvoda i sirovina

       Smotane trake za zavarivanje treba klasificirati i smotati u skladu sa specifikacijama, omotati filmom otpornim na vlagu, označiti specifikacijama i datumom proizvodnje i pohraniti u suho i prozračeno skladište kako bi se izbjegla oksidacija i deformacija.

       Neprerađene supstrate bakrene trake treba pohraniti na povišenom mjestu i podalje od kiselih, alkalnih i vlažnih okruženja kako bi se spriječila korozija.

4、 Rješavanje nenormalne situacije: pravovremeno zaustavljanje gubitka i prevencija rizika

       Ako se traka za zavarivanje slomi, odmah zaustavite stroj, isključite napajanje, očistite slomljenu traku, istražite uzrok (kao što je pretjerana napetost, nedostaci sirovog materijala i mali razmak valjka), podesite parametre i pokušajte ponovno motati.

       Ako se ustanovi da je temperatura valjaonice nenormalno visoka, zaustavite stroj i provjerite je li rashladni sustav neispravan ili je podmazivanje nedovoljno. Prije ponovnog pokretanja pričekajte da temperatura padne na normalu.

       Ako oprema ima ozbiljne kvarove kao što su curenje, neuobičajena buka i jake vibracije, odmah pritisnite gumb za hitno zaustavljanje, prekinite glavno napajanje, obratite se stručnom osoblju za održavanje radi rukovanja i strogo je zabranjeno samostalno rastavljanje.