U kojim scenarijima je valjaonica fotonaponske trake prikladna za upotrebu

       Valjaonica fotonaponskih traka za zavarivanje osnovna je oprema za proizvodnju fotonaponskih traka za zavarivanje, koja se uglavnom koristi za preradu gredica od bakrenih legura (kao što je bakar bez kisika i bakar presvučen kositrom) u ravne trake ujednačene debljine, glatke površine i točnosti dimenzija na razini mikrometra (tj. poluproizvodi/gotovi proizvodi fotonaponskih traka za zavarivanje) kroz više prolaza valjanja. Njegovi scenariji primjene strogo odgovaraju proizvodnim potrebama fotonaponskih traka za zavarivanje, fokusirajući se na "kariku proizvodnje traka za zavarivanje u lancu fotonaponske industrije", koja se može podijeliti u sljedeće kategorije:

1,Osnovni scenarij primjene: Profesionalno poduzeće za proizvodnju fotonaponskih traka za zavarivanje

       Ovo je glavni scenarij upotrebe fotonaponske valjaonice trake za zavarivanje, koji pokriva proizvođače trake za zavarivanje različitih razmjera i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama:

       Suvremene proizvodne radionice velikih poduzeća za zavarivanje fotonaponskih vrpci (kao što su Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman, itd.) trebaju biti opremljene brzim, preciznim i automatiziranim valjaonicama za zavarivanje fotonaponskih vrpci (uglavnom kontinuirane linije za valjanje) kako bi se postigao dnevni proizvodni kapacitet od preko tona. U takvim scenarijima, valjaonica mora imati:

       Mogućnost kontinuiranog valjanja u više prolaza (obično 3-5 prolaza), u kombinaciji s online detekcijom debljine i automatskim sustavom korekcije, kako bi se osiguralo da se tolerancija debljine zavarene trake kontrolira unutar ± 0,005 mm (prikladno za zahtjeve visokoučinkovitih komponenti kao što su PERC i TOPCon);

       Povezana s kasnijim proizvodnim linijama za kalajisanje/posrebrenje i strojevima za namatanje, formira se integrirana proizvodna linija za "namatanje premaza za čišćenje valjanjem", čime se smanjuje ručna intervencija i poboljšava učinkovitost proizvodnje.

       Kompatibilni proizvodi: trake za zavarivanje za konvencionalne pojedinačne/polikristalne komponente (0,1-0,3 mm debljine, 1,0-6,0 mm širine), ultra-fine trake za zavarivanje za komponente visoke učinkovitosti (0,08-0,15 mm debljine) i nepravilne trake za zavarivanje (trokutaste trake za zavarivanje, trake za zavarivanje s okruglim rubom).

       Scenariji prilagođene proizvodnje male i srednje veličine zahtijevaju fleksibilne i podesive fotonaponske valjaonice za zavarivanje traka (kao što su valjaonice s prekidima i valjaonice za prilagođavanje kalupa s više specifikacija) za male i srednje tvornice za zavarivanje traka ili poduzeća usmjerena na istraživanje i razvoj posebnih zavarivačkih traka kako bi se zadovoljili zahtjevi prilagođene narudžbe

       Može brzo promijeniti specifikacije role i prilagoditi se proizvodnji zavarivačkih traka različitih širina i debljina (kao što su uske zavarivačke trake širine 0,8 mm i široke trake za zavarivanje širine 8,0 mm);

       Podržite probnu proizvodnju malih serija (desetke kilograma do stotine kilograma po seriji), prikladnu za razvoj novih traka za zavarivanje (kao što su trake za zavarivanje pri niskim temperaturama, trake za zavarivanje visoke vodljivosti) ili za obradu malih narudžbi.

2,Scenarij proširene primjene: poduzeća za fotonaponske module grade vlastitu proizvodnu liniju za zavarivanje

       Vrhunske tvrtke za fotonaponske module (kao što su LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar itd.) izgradit će vlastite radionice za proizvodnju traka za zavarivanje kako bi smanjile troškove opskrbnog lanca i osigurale stabilnost opskrbe trakama za zavarivanje. Trenutno se valjaonica fotonaponske trake za zavarivanje, kao osnovna oprema, treba prilagoditi zahtjevu za "povezivanjem proizvodnje komponenti":

Sporedna scena iz blizine

       Radionica valjaonice nalazi se uz radionicu za sklapanje komponenti, a proizvedene trake za zavarivanje izravno se transportiraju do proizvodne linije komponenti putem pokretnih traka ili kutija za promet, smanjujući veze skladištenja i transporta i smanjujući rizik od površinske oksidacije traka za zavarivanje (posebno posrebrene trake za zavarivanje imaju visoke zahtjeve za okolišem skladištenja).

Točno uskladite scenarije zahtjeva komponenti

       Veličinu trake za zavarivanje možemo prilagoditi prema vrsti baterijskih ćelija u našim vlastitim komponentama (kao što su baterije velike veličine od 182 mm i 210 mm) i postupku zavarivanja (zahtjevi za prilagodbu automatskog aparata za zavarivanje), kako bismo izbjegli problem neusklađenih specifikacija kupljenih traka za zavarivanje (kao što je širina trake za zavarivanje koja ne odgovara razmaku linija mreže baterijskih ćelija, što rezultira virtualnim zavarivanjem).

3,Scenarij posebne primjene: vrhunska/specijalna proizvodnja fotonaponskih vrpci

       Za fotonaponske trake za zavarivanje s visokom dodanom vrijednošću i posebnim performansama potrebna je namjenska valjaonica za fotonaponske trake za zavarivanje kako bi se ispunili strogi zahtjevi za obradu:

Scenarij proizvodnje ultrafinih/nepravilnih traka za zavarivanje za učinkovite komponente

       Ultra fine ravne trake (debljine ≤ 0,1 mm) ili nepravilne trake za zavarivanje (kao što su trokutasti i trapezoidni presjeci) koje se koriste u proizvodnji učinkovitih komponenti kao što su TOPCon i HJT zahtijevaju da valjaonica ima višu preciznost kontrole (tolerancija debljine ± 0,003 mm), glatku površinu valjanja (Ra ≤ 0,1 μm), izbjegavanje ogrebotina i rubova neravnine na površini trake za zavarivanje i osiguravaju vodljivost i prianjanje tijekom zavarivanja.

Prilagodite scenarije proizvodnje trake za zavarivanje posebnim okruženjima

       Proizvodite trake za zavarivanje otporne na vremenske uvjete (kao što su trake za zavarivanje visoke otpornosti na koroziju od kositra/nikla) ​​za integraciju fotonaponskih zgrada (BIPV) i fotonaponske elektrane na moru. Valjaonica mora biti opremljena antioksidacijskim postupcima valjanja (kao što je valjanje za zaštitu od dušika) kako bi se izbjegla površinska oksidacija bakrenih traka tijekom procesa valjanja i osiguralo prianjanje sljedećih slojeva premaza.

4,Scenarij pomoćne primjene: Recikliranje, ponovna uporaba i obrada trake za zavarivanje

       Poduzeća za recikliranje otpada fotonaponske industrije reciklirat će otpad od zavarivačke trake nastao tijekom proizvodnog procesa fotonaponskih modula (kao što su ostaci rezanja i neispravni proizvodi) i ponovno ga valjati kroz fotonaponske strojeve za valjanje zavarivačke trake (što zahtijeva uklanjanje površinskih premaza ili ponovno topljenje odljevaka), prerađujući ga u reciklirane trake za zavarivanje ili sirovine za bakrene ravne trake, pogodne za niske fotonaponski proizvodi s dodanom vrijednošću (kao što su mali distribuirani moduli, fotonaponske igračke) ili druga područja obrade bakra, kako bi se postiglo recikliranje resursa.

Ključni zahtjevi prilagodbe za korištenje scenarija

       Zahtjevi točnosti: Za učinkovite scenarije komponenti potrebna je kontrola debljine na mikrometarskoj razini (± 0,003-0,005 mm), dok se za konvencionalne scenarije komponenti može smanjiti na ± 0,01 mm;

       Prilagodba materijala: Kod valjanja bakra bez kisika, valjaonica mora imati dobru kontrolu duktilnosti. Kod valjanja pokositrenog bakra potrebno je izbjegavati odvajanje premaza i koristiti specijalizirane materijale za valjaonicu (kao što su valjaonice od volframovog karbida);

       Usklađivanje kapaciteta: Kontinuirane valjaonice (s kapacitetom od 500-1000 kg/dan) potrebne su za veliku proizvodnju, dok se povremene valjaonice (s kapacitetom od 50-200 kg/dan) mogu koristiti za malu proizvodnju;

       Ekološki zahtjevi: Proizvodna radionica mora biti čista i suha (vlažnost ≤ 60%) kako bi se izbjeglo da prašina utječe na kvalitetu površine trake za zavarivanje. Okolina s visokom temperaturom mora biti opremljena sustavom hlađenja valjka.