1,Definicija opreme i struktura jezgre
Valjaonica s više proreza s jednim postoljem, sa samo jednim kompletom glavnog okvira i valjkastog prstena za rezanje višestrukih kružnih rupa s postupnim smanjenjem promjera (više uzoraka prolaznih rupa integriranih na istom paru valjaka). Žica/ravna žica/aluminijska bakrena traka prolazi kroz sve kanale odjednom, a jedno postolje dovršava višestruke kontinuirane procese redukcijskog valjanja. Obično se koristi za visokoprecizno reducirajuće oblikovanje malih dijelova kao što su precizni mikrometalni vodiči, fotonaponske trake za zavarivanje, FFC ravne žice i praznine aluminijskih cijevi za klimatizaciju.
Osnovne komponente:
Glavni okvir (visoki kruti zatvoreni memorijalni luk)
Par valjaka za kotrljanje s više žljebova (prstenovi valjaka su segmentirani sa sve manjim kružnim/ravnim rupama)
Sinkroni prijenosni sustav (rotacija s dvostrukim valjkom konstantne brzine)
Ulazna vodilica i odlazni uređaj za ravnanje
Mehanizam za fino podešavanje valjkastog šava + sustav hlađenja i podmazivanja
2,Osnovni princip deformacije kotrljanja (suština obrade pod pritiskom)
Metalna žica ulazi u utor para obrnutih sinkronih rotirajućih valjaka i prisiljena je radijalno stisnuti utorom valjka:
Radijalna kompresija: luk utora ograničava vanjski promjer valjanog komada, smanjujući površinu poprečnog presjeka;
Aksijalno rastezanje: Volumen metala ostaje nepromijenjen, a metal proizveden kompresijom teče u smjeru duljine, uzrokujući produljenje žice i smanjenje promjera;
Bočno ograničenje: bočna stijenka u obliku utora ograničava širenje metala u širinu, izbjegavajući ovalnost žice i skupljanje rubova, te osigurava točnost zaobljenosti/ravnine.
Za razliku od kontinuiranog valjanja s više postolja: jedno neovisno postolje po prolazu za obično kontinuirano valjanje; Sve rupe i utori koji se smanjuju na stroju integrirani su u istu valjaonicu, a sirovine prolaze kroz prvi utor, drugi utor, treći utor i utor za gotov proizvod u nizu odjednom. Višestruka smanjenja promjera kontinuirano se dovršavaju u okviru jednog stroja.
3,Korak po korak smanjivanje osnovnog tijeka rada s više utora
1. Dizajn ocjenjivanja tipa rupe (ključ)
Valjaonica je raspoređena s više utora duž aksijalnog smjera, a promjer dna utora smanjuje se korak po korak od ulaza prema izlazu. Svakom utoru dodijeljena je fiksna stopa redukcije u jednom prolazu, a ukupna količina redukcije raspoređena je na više prolaza kako bi se izbjegle pukotine, površinske ogrebotine i nestabilnost dimenzija uzrokovana pretjeranim pojedinačnim pritiskom
Prvih nekoliko grubih koraka redukcije: velika količina redukcije, brzo smanjenje vanjskog promjera trupca;
Srednji prijelazni utor: ravnomjerno pročistiti veličinu zrna i ispraviti okruglost;
Utor konačnog proizvoda: Mikro dimenzioniranje kako bi se osigurala tolerancija vanjskog promjera i glatkoća površine.
2. Kontinuirani proces deformacije kotrljanjem
Gredica se dovodi u prvi veliki žlijeb kroz matricu za vođenje, a valjaonica je međusobno povezana kako bi tjerala žicu naprijed;
Žica automatski ulazi u sljedeći manji utor za kotrljanje u nizu i dovršava radijalno kompresijsko produženje nakon prolaska kroz svaki utor;
Isti par valjaka sinkronizirano se pokreće tijekom cijelog procesa, a brzina svake linije utora potpuno je dosljedna, bez ikakvih fluktuacija napetosti između okvira (najveća razlika od strojeva za smanjenje napetosti);
Nakon što se ispusti iz konačnog utora, podmazuje se, hladi, ispravlja i izravno namotava kako bi se dobila gotova žica/ravna traka.
3. Mehanizam kotrljanja konstantnom brzinom bez napetosti
Više utora nalazi se na istoj valjaonici, a obodne brzine svakog utora na površini valjka potpuno su jednake. Valjani komad nije izložen aksijalnoj napetosti uzrokovanoj razlikom u brzini između prednjeg i stražnjeg postolja tijekom procesa valjanja
Prednosti: aluminijske cijevi tankih stijenki, fine bakrene žice i mekani aluminijski materijali neće se istegnuti ili slomiti, a debljina stijenke je ujednačena;
U usporedbi sa strojevima za smanjenje napetosti s više polica: smanjenje napetosti oslanja se na razliku u brzini između prednjih i stražnjih valjaka kako bi se proizveli zidovi za smanjenje napetosti; Ovaj se stroj oslanja isključivo na radijalnu kompresiju rupa i žljebova, što pripada redukciji bez napetosti i prikladno je za mekane, precizne profile tankih stijenki.
4、 Kolaborativno načelo potpornog pomoćnog sustava
Rashladno podmazivanje
Kontinuirano prskanje emulzije/specijalnog ulja za podmazivanje u području valjanja: hladi valjke i izratke, smanjuje trošenje utora i odvodi toplinu deformacije kotrljanja, sprječavajući visokotemperaturno lijepljenje aluminijskih i bakrenih materijala za valjke i neravnine na površini.
Mehanizam za fino podešavanje valjkastog šava
Ručno/električno prilagodite središnju udaljenost između gornjeg i donjeg valjka, ravnomjerno podesite smanjenje tlaka svih kanala, prilagodite se različitim sirovinama i fino podesite veličinu vanjskog promjera gotovog proizvoda.
Ulazno i izlazno vođenje
Ulazno vođenje osigurava da žica ne odstupa od središta; Izvozni vodeći kotačići stabiliziraju žicu kako bi spriječili poskakivanje i uvijanje nakon izlaska iz utora, osiguravajući ravnost.
Čvrsti odbojnik stalka
Zatvoreni memorijalni luk suzbija radijalnu udarnu silu valjanja, a veličinu utora valjanja nije lako odskočiti, tako da je veličina vanjskog promjera dugotrajne serijske proizvodnje stabilna.
5、 Osnovna podrška koja odgovara prednostima temeljnog procesa
Mali otisak i niska cijena opreme
Multipass integrirani pojedinačni nosač eliminira potrebu za višestrukim skupovima nosača i višestrukim setovima motora prijenosa, sa samo jednim skupom pogonskih programa po proizvodnoj liniji;
Meki metali se ne lome lako povlačenjem
Isti valjak, konstantna brzina, valjanje bez napetosti, aluminijski i bakreni materijali tankih stijenki bez aksijalne napetosti, pogodni za klimatizaciju aluminijskih ravnih cijevi i fotonaponskih aluminijskih traka za zavarivanje;
Vanjski promjer visoke preciznosti i dobra zaobljenost
Višekanalno smanjivanje mikro koraka, mala deformacija u jednom kanalu, ravnomjerna deformacija metala i manja vjerojatnost stvaranja elipsa ili bambusovih čvorova;
Jednostavan za rukovanje i praktičan za promjenu specifikacija
Samo zamijenite cijeli set valjkastih prstenova s više utora bez rastavljanja više setova okvira;
Stabilna brzina proizvodnje
Sinkronizacija jednog pogona u cijelom procesu, bez grešaka pri slaganju ili izvlačenju u kontinuiranoj valjaonici, pogodna za kontinuirano namatanje velike brzine.