Koji je princip rada valjaonice s jednim postoljem i više utora

2026-07-01 - Ostavite mi poruku

1,Definicija opreme i struktura jezgre

      Valjaonica s više proreza s jednim postoljem, sa samo jednim kompletom glavnog okvira i valjkastog prstena za rezanje višestrukih kružnih rupa s postupnim smanjenjem promjera (više uzoraka prolaznih rupa integriranih na istom paru valjaka). Žica/ravna žica/aluminijska bakrena traka prolazi kroz sve kanale odjednom, a jedno postolje dovršava višestruke kontinuirane procese redukcijskog valjanja. Obično se koristi za visokoprecizno reducirajuće oblikovanje malih dijelova kao što su precizni mikrometalni vodiči, fotonaponske trake za zavarivanje, FFC ravne žice i praznine aluminijskih cijevi za klimatizaciju.

Osnovne komponente:

      Glavni okvir (visoki kruti zatvoreni memorijalni luk)

      Par valjaka za kotrljanje s više žljebova (prstenovi valjaka su segmentirani sa sve manjim kružnim/ravnim rupama)

Sinkroni prijenosni sustav (rotacija s dvostrukim valjkom konstantne brzine)

      Ulazna vodilica i odlazni uređaj za ravnanje

      Mehanizam za fino podešavanje valjkastog šava + sustav hlađenja i podmazivanja

2,Osnovni princip deformacije kotrljanja (suština obrade pod pritiskom)

      Metalna žica ulazi u utor para obrnutih sinkronih rotirajućih valjaka i prisiljena je radijalno stisnuti utorom valjka:

      Radijalna kompresija: luk utora ograničava vanjski promjer valjanog komada, smanjujući površinu poprečnog presjeka;

      Aksijalno rastezanje: Volumen metala ostaje nepromijenjen, a metal proizveden kompresijom teče u smjeru duljine, uzrokujući produljenje žice i smanjenje promjera;

      Bočno ograničenje: bočna stijenka u obliku utora ograničava širenje metala u širinu, izbjegavajući ovalnost žice i skupljanje rubova, te osigurava točnost zaobljenosti/ravnine.

      Za razliku od kontinuiranog valjanja s više postolja: jedno neovisno postolje po prolazu za obično kontinuirano valjanje; Sve rupe i utori koji se smanjuju na stroju integrirani su u istu valjaonicu, a sirovine prolaze kroz prvi utor, drugi utor, treći utor i utor za gotov proizvod u nizu odjednom. Višestruka smanjenja promjera kontinuirano se dovršavaju u okviru jednog stroja.

3,Korak po korak smanjivanje osnovnog tijeka rada s više utora

1. Dizajn ocjenjivanja tipa rupe (ključ)

      Valjaonica je raspoređena s više utora duž aksijalnog smjera, a promjer dna utora smanjuje se korak po korak od ulaza prema izlazu. Svakom utoru dodijeljena je fiksna stopa redukcije u jednom prolazu, a ukupna količina redukcije raspoređena je na više prolaza kako bi se izbjegle pukotine, površinske ogrebotine i nestabilnost dimenzija uzrokovana pretjeranim pojedinačnim pritiskom

      Prvih nekoliko grubih koraka redukcije: velika količina redukcije, brzo smanjenje vanjskog promjera trupca;

      Srednji prijelazni utor: ravnomjerno pročistiti veličinu zrna i ispraviti okruglost;

      Utor konačnog proizvoda: Mikro dimenzioniranje kako bi se osigurala tolerancija vanjskog promjera i glatkoća površine.

2. Kontinuirani proces deformacije kotrljanjem

      Gredica se dovodi u prvi veliki žlijeb kroz matricu za vođenje, a valjaonica je međusobno povezana kako bi tjerala žicu naprijed;

      Žica automatski ulazi u sljedeći manji utor za kotrljanje u nizu i dovršava radijalno kompresijsko produženje nakon prolaska kroz svaki utor;

      Isti par valjaka sinkronizirano se pokreće tijekom cijelog procesa, a brzina svake linije utora potpuno je dosljedna, bez ikakvih fluktuacija napetosti između okvira (najveća razlika od strojeva za smanjenje napetosti);

      Nakon što se ispusti iz konačnog utora, podmazuje se, hladi, ispravlja i izravno namotava kako bi se dobila gotova žica/ravna traka.

3. Mehanizam kotrljanja konstantnom brzinom bez napetosti

      Više utora nalazi se na istoj valjaonici, a obodne brzine svakog utora na površini valjka potpuno su jednake. Valjani komad nije izložen aksijalnoj napetosti uzrokovanoj razlikom u brzini između prednjeg i stražnjeg postolja tijekom procesa valjanja

      Prednosti: aluminijske cijevi tankih stijenki, fine bakrene žice i mekani aluminijski materijali neće se istegnuti ili slomiti, a debljina stijenke je ujednačena;

      U usporedbi sa strojevima za smanjenje napetosti s više polica: smanjenje napetosti oslanja se na razliku u brzini između prednjih i stražnjih valjaka kako bi se proizveli zidovi za smanjenje napetosti; Ovaj se stroj oslanja isključivo na radijalnu kompresiju rupa i žljebova, što pripada redukciji bez napetosti i prikladno je za mekane, precizne profile tankih stijenki.

4、 Kolaborativno načelo potpornog pomoćnog sustava

Rashladno podmazivanje

      Kontinuirano prskanje emulzije/specijalnog ulja za podmazivanje u području valjanja: hladi valjke i izratke, smanjuje trošenje utora i odvodi toplinu deformacije kotrljanja, sprječavajući visokotemperaturno lijepljenje aluminijskih i bakrenih materijala za valjke i neravnine na površini.

Mehanizam za fino podešavanje valjkastog šava

      Ručno/električno prilagodite središnju udaljenost između gornjeg i donjeg valjka, ravnomjerno podesite smanjenje tlaka svih kanala, prilagodite se različitim sirovinama i fino podesite veličinu vanjskog promjera gotovog proizvoda.

Ulazno i ​​izlazno vođenje

      Ulazno vođenje osigurava da žica ne odstupa od središta; Izvozni vodeći kotačići stabiliziraju žicu kako bi spriječili poskakivanje i uvijanje nakon izlaska iz utora, osiguravajući ravnost.

Čvrsti odbojnik stalka

      Zatvoreni memorijalni luk suzbija radijalnu udarnu silu valjanja, a veličinu utora valjanja nije lako odskočiti, tako da je veličina vanjskog promjera dugotrajne serijske proizvodnje stabilna.

5、 Osnovna podrška koja odgovara prednostima temeljnog procesa

Mali otisak i niska cijena opreme

      Multipass integrirani pojedinačni nosač eliminira potrebu za višestrukim skupovima nosača i višestrukim setovima motora prijenosa, sa samo jednim skupom pogonskih programa po proizvodnoj liniji;

Meki metali se ne lome lako povlačenjem

      Isti valjak, konstantna brzina, valjanje bez napetosti, aluminijski i bakreni materijali tankih stijenki bez aksijalne napetosti, pogodni za klimatizaciju aluminijskih ravnih cijevi i fotonaponskih aluminijskih traka za zavarivanje;

Vanjski promjer visoke preciznosti i dobra zaobljenost

      Višekanalno smanjivanje mikro koraka, mala deformacija u jednom kanalu, ravnomjerna deformacija metala i manja vjerojatnost stvaranja elipsa ili bambusovih čvorova;

Jednostavan za rukovanje i praktičan za promjenu specifikacija

      Samo zamijenite cijeli set valjkastih prstenova s ​​više utora bez rastavljanja više setova okvira;

Stabilna brzina proizvodnje

      Sinkronizacija jednog pogona u cijelom procesu, bez grešaka pri slaganju ili izvlačenju u kontinuiranoj valjaonici, pogodna za kontinuirano namatanje velike brzine.

Pošaljite upit

X
Koristimo kolačiće kako bismo vam ponudili bolje iskustvo pregledavanja, analizirali promet stranice i personalizirali sadržaj. Korištenjem ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Politika privatnosti
Odbiti Prihvatiti