Koji je princip rada visokoprecizne mikro valjaonice za ravnu žicu

      Temeljno načeloVisokoprecizna mikro valjaonica za ravnu žicuje korištenje višestrukog prolaza, iznimno malog razmaka valjaka, mjerenja u zatvorenoj petlji i kontrolnog hladnog valjanja za postupno prešanje okrugle žice (ili četvrtaste žice) u ultratanku, ultra usku, preciznu pravokutnu/ravnu žicu s tolerancijom od ± 0,001~± 0,005 mm, bez kalupa tijekom cijelog procesa, i izravno oblikovanu u valjaonici.

1、 Temeljni princip rada (u jednoj rečenici)

Okrugla linija → Precizna valjkasta ekstruzija s više prolaza → Stanjivanje korak po korak, kontrola širine, obrezivanje rubova → Online veličina zatvorene petlje → Stabilna brzina napetosti → Namatanje žice, u biti plastična deformacija hladnog valjanja, samo mijenjanje oblika, bez dodavanja materijala ili rezanja.

2、 Kompletna demontaža procesa (od napajanja do gotovog proizvoda)

1. Polaganje žice → ravnanje → konstantno napajanje

Aktivno otpuštanje žice + servo kontrola napetosti (± 1% fluktuacija) kako bi se izbjegla deformacija rastezanja.

Ravnanje s više valjaka uklanja unutarnje naprezanje i osigurava ravnost ≤ 0,5 mm/m.

Ulazne žice su uglavnom okrugle žice promjera od 0,5 do 3 mm (bakar, aluminij, nehrđajući čelik, legure).

2. Precizno valjanje u više prolaza (zona deformacije jezgre)

Konfiguracija valjka: Par (ili dva para) valjaka od volframovog čelika/tvrde legure, s malim promjerom valjka (obično u rasponu od Φ 20 do Φ 60 mm) i iznimno velikom krutošću.

Kontrola razmaka kotrljanja: servo motor + kuglični vijak na mikrometarskoj razini, podesiva točnost razmaka kotrljanja od 0,1 μm, dugotrajna stabilnost nakon zaključavanja.

Progresivno s više prolaza: općenito 4-12 prolaza, svaki prolaz se stanji samo za 5% -15% kako bi se spriječilo lomljenje i osigurala ujednačenost tkiva.

Mehanizam deformacije:

Debljina: Stanjivanje gornjim i donjim valjcima (npr. 0,5 mm → 0,1 mm).

Širina: Metal se širi vodoravno i precizno je kontroliran oblikom valjka (mikro konveksan/mikro konkavan).

Rub: obrezivanje R-kuta u roli, bez neravnina ili oštrih rubova.

Tipične dimenzije nakon valjanja: debljina 0,02-1 mm, širina 0,1-6 mm, tolerancija * * ± 0,001 do ± 0,005 mm * *.

3. Internetska detekcija u stvarnom vremenu → korekcija zatvorene petlje (ključ za visoku preciznost)

Lasersko mjerenje promjera/debljine: stotine uzoraka u sekundi, točnost * * ± 0,1 μm * *.

CCD vision: prati širinu, rubove i površinske nedostatke.

PLC zatvorena petlja: kada debljina/širina premaši toleranciju, automatski podešava razmak valjaka/brzinu/napetost bez zaustavljanja stroja.

4. Stražnja napetost → završna obrada → namatanje

Odbojnik napetosti + servo za vuču osigurava stabilnu brzinu žice (do 150-600 m/min).

Izborno online žarenje, čišćenje, premazivanje uljem i premazivanje izolacije.

Precizno namatanje, uredno namatanje slojeva, bez kolapsa ili istezanja.

3、 Osnovna struktura i funkcija

Glavni okvir: zavarivanje ploča od lijevanog željeza/čelika, visoka krutost, niske vibracije, osigurava stabilnost mikrometarske razine.

Sklop valjka: gornji i donji valjci + ležajevi + mehanizam za podešavanje, površina valjka od volframovog čelika, zrcalno polirana, otporna na habanje, materijal koji se ne lijepi.

Sustav servo kontrole: razmak pogonskog valjka, brzina, napetost, brz odziv, visoka točnost ponovljivosti.

Stanica za online detekciju: laser+CCD, praćenje u stvarnom vremenu, korekcija zatvorene petlje.

Sustav zatezanja: sinkronizirana zategnutost kroz cijelu liniju kako bi se spriječilo istezanje, lomljenje i fluktuacije dimenzija.

4、 Ključne tehničke značajke (zašto 'visoka preciznost')

Valjanje bez kalupa: formirano izravno valjanjem valjaka kako bi se izbjeglo pomicanje tolerancije uzrokovano trošenjem kalupa.

Minimalna deformacija/prolaz: Svaki prolaz smanjuje debljinu za ≤ 15%, uz ujednačenu veličinu zrna, bez pukotina i postojanu čvrstoću.

Kontrola razmaka kotrljanja na mikro razini: servo+kuglasti vijak, podešavanje razine od 0,1 μm.

Mjerenje i kontrola u zatvorenoj petlji cijelog procesa: automatska korekcija odstupanja veličine, dobra konzistencija serije.

Visoka krutost + niske vibracije: debeli okvir + precizni ležajevi, stabilni pri velikim brzinama.

5、 Tipični scenariji primjene

Nova ravna žica za energetski motor: Ukosnica ravna bakrena žica, debljine 0,3-1 mm, širine 2-6 mm, tolerancija ± 0,005 mm.

Precizna elektronička ravna žica: ultra tanka/ultra uska ravna žica (debljine 0,02-0,2 mm) za senzore, mikro motore i medicinsku opremu.

Opruga/elastični element: opruga, kontakt, opružna ploča, s glatkom površinom i bez rubova na rubovima.

Mikro ravna cijev za izmjenu topline: mikro cijev tipa B/ravna cijev za jezgru grijača i radijator, s ravnomjernom debljinom stijenke i otpornošću na visoki tlak.