Oslanjajući se na obrnutu rotaciju visokopreciznih valjaka za valjanje, veliki pritisak kotrljanja primjenjuje se na traku od legure bakra koja ulazi u razmak valjaka, uzrokujući plastičnu deformaciju trake, stanjivanje debljine, proširenje širine i gustu strukturu. U isto vrijeme, kroz podešavanje razmaka valjaka, kontrolu napetosti, zatvorenu petlju brzine, valjke za savijanje/naginjanje i sustav kontrole oblika ploče, može se postići visokoprecizna debljina, ravni oblik ploče i precizno hladno valjanje glatke površine.
1、 Cjelokupni tijek rada
Otvoreno ulaganje knjiga
Zavojnica od sirove legure bakra (vruće valjana gredica/polukruta traka) ravnomjerno se oslobađa iz odmotavača i dovodi u ulaz valjaonice kako bi se uspostavila stabilna ulazna napetost.
Precizno pozicioniranje valjkastog šava
Sustav hidrauličkog prešanja fino podešava razmak između gornjih i donjih valjaka, postavlja razmak valjaka u skladu s ciljnom debljinom i zaključava ga s točnošću na razini mikrometra.
Obrnuto rotacijsko valjanje valjaonice
Glavni motor pokreće gornji i donji radni valjak da se okreću u suprotnom smjeru konstantnom brzinom, oslanjajući se na silu trenja na površini valjka da zagrize bakrenu traku u otvor valjka.
Stanjivanje i oblikovanje plastičnom deformacijom
Bakrena traka je izložena kompresiji, trenju i smicanju između razmaka valjaka
Debljina je komprimirana tanka
Metalna zrna su izdužena i zgusnuta
Unutarnja preraspodjela naprezanja dovodi do povećanja čvrstoće i tvrdoće
Površina se drobi zrcalnom površinom valjaonice, postaje sjajna i glatka
Kontrola napetosti u zatvorenoj petlji
Uspostavite stalnu napetost na ulazu i izlazu iz stroja za namotavanje kako biste spriječili odstupanje, gužvanje i lomljenje bakrene trake, osiguravajući glatko kotrljanje i jednoliku debljinu.
Automatska korekcija oblika ploče
Opremljen valjcima za savijanje, valjcima za naginjanje prema dolje, hlađenjem i podmazivanjem te detekcijom oblika ploče:
Ispravite rubne valove, srednje valove i srpaste zavoje kako biste osigurali da cijela bakrena traka zadovoljava standard za ravnost i ujednačenost.
Smotajte i primite materijale
Visokoprecizna tanka bakrena traka nakon valjanja uredno se namotava pomoću stroja za namotavanje konstantne napetosti kako bi postala gotova precizna traka od legure bakra.
2、 Ključna pomoćna načela
Princip hidrauličke kompresije
Usvajanje hidrauličke automatske kontrole debljine AGC, otkrivanje izlazne debljine u stvarnom vremenu, dinamička prilagodba razmaka role, kompenzacija za toplinsko širenje role, odskakanje i fluktuacije tvrdoće materijala, postizanje visoko precizne kontrole debljine od ± nekoliko mikrometara.
Podmazivanje i hlađenje procesa
Sprej ulja za valjanje: smanjuje trenje između valjaonice i bakrene trake, hladi, uklanja nečistoće željeznog praha, osigurava glatku površinu, sprječava ogrebotine i kontrolira temperaturu valjka.
Princip strukture s više valjaka (obično se koristi za visoku preciznost)
Uobičajene dva valjka za hladnu valjaonicu sklone su deformacijama, dok se visoko precizne bakrene trake često proizvode upotrebom četiri, šest i dvadeset valjaka za hladnu valjaonicu.
Radni valjak je odgovoran za kotrljanje, dok potporni valjak podnosi ogroman pritisak kako bi se smanjila deformacija savijanja valjka za valjanje, kako bi se proizvele izuzetno tanke i visoko precizne trake od legure bakra.
3、 Primjenjivi objekti obrade
Visokoprecizne ultratanke bakrene trake kao što su mjed, fosforni bakar, berilijev bakar, ljubičasti bakar, legura bakra i nikla itd. koriste se za elektroničke terminale, konektore, 5G RF, novu energiju, precizno žigosanje itd.
4、 Pojednostavljena verzija sažetka
Upotrebom mehaničke ekstruzije u valjaonici i plastične deformacije za tanku bakrenu traku, u kombinaciji s hidrauličkom AGC samokontrolom debljine, konstantnom napetosti, korekcijom oblika valjkaste ploče za savijanje, podmazivanjem i hlađenjem, obična bakrena gredica valjana je u visoko preciznu traku od bakrene legure precizne debljine, ravnog oblika ploče, površine zrcala i ujednačene izvedbe.