Koje su temeljne vrijednosti valjaonice fotonaponske trake za zavarivanje

       Valjaonica fotonaponskih traka za zavarivanje temeljna je oprema za proizvodnju fotonaponskih traka za zavarivanje, a njezina se temeljna vrijednost proteže kroz četiri osnovne dimenzije kvalitete trake za zavarivanje, izvedbe komponenti, učinkovitosti proizvodnje i prilagodljivosti industrije. Izravno određuje može li traka za zavarivanje zadovoljiti stroge zahtjeve fotonaponskih modula (osobito modula visoke učinkovitosti), a također je ključ za smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti proizvodne linije. Temeljna vrijednost može se sažeti kao 5 jezgri + 2 proširenja, koja točno odgovaraju i zadovoljavaju potrebe industrije:

       1、 Temeljna vrijednost 1: Preciznost fiksnih traka za zavarivanje kako bi se osigurala učinkovitost proizvodnje električne energije komponente (najbitniji zahtjev)

       Dimenzionalna točnost fotonaponske vrpce izravno utječe na stupanj povezivanja i učinkovitost provođenja struje kod zavarivanja žice baterijskih ćelija. Valjaonica je "prva i najkritičnija linija obrane" za točnost, koja je temelj njezine temeljne vrijednosti

       Tolerancija dimenzija razine kontrolnog mikrometra: Prilikom motanja bakrene žice bez kisika u ravne trake, tolerancija debljine može se točno kontrolirati unutar ± 0,005~0,015 mm, a tolerancija širine može biti ± 0,02 mm, potpuno eliminirajući problem nejednake debljine i širine trake za zavarivanje; Uniformna veličina trake za zavarivanje neophodna je za točno prianjanje uz linije mreže solarnih ćelija, smanjenje zazora između zavarivanja, manji kontaktni otpor, izbjegavanje gubitka struje i izravno poboljšanje proizvodnje energije i konzistentnosti fotonaponskih modula.

       Strogo kontrolirajte kvalitetu površine: nakon valjanja, površinska hrapavost Ra zavarene trake je ≤ 0,1 μm, bez ogrebotina, neravnina ili oksidacijskih mrlja, postavljajući temelj za naknadne postupke pokositrenja; Čista i glatka površina može spriječiti rupice, kositrenu šljaku i odvajanje sloja pokositra, osiguravajući vodljivost i čvrstoću zavarivanja trake za lemljenje i sprječavajući slabljenje snage uzrokovano virtualnim lemljenjem i oštećenim lemljenjem tijekom dugotrajne upotrebe komponente.

       Osigurajte pravilnost poprečnog presjeka: Zavarena traka oblikovana valjanjem ima standardni ravni poprečni presjek, bez savijanja ili uvijanja, i može se jednoliko naprezati tijekom serijskog zavarivanja, prianjajući uz površinu ćelije baterije, smanjujući rizik od skrivenih pukotina, istovremeno osiguravajući ravnomjerno provođenje struje i poboljšavajući pouzdanost komponenti.

2、 Temeljna vrijednost 2: Prilagodba učinkovitim fotonaponskim modulima i držanje koraka s industrijskim tehnološkim iteracijama (osnovna konkurentnost)

       Trenutna fotonaponska industrija nadograđuje se na visokoučinkovite komponente kao što su HJT, TOPCon, IBC itd., sa strožim zahtjevima za trake za zavarivanje. Prilagodljivost fotonaponske valjaonice za zavarivanje trake izravno određuje može li proizvodna linija držati korak s industrijskim trendom i ne biti eliminirana

       Prilagodba proizvodnji ultra-tankih i ultra-finih traka za zavarivanje: Učinkovite komponente zahtijevaju da trake za zavarivanje budu tanje (0,05~0,15mm) i uže (0,5~2mm), što je teško kontrolirati s običnim valjaonicama. Specijalne fotonaponske valjaonice mogu stabilno proizvoditi tako ultra-tanke i ultra-fine trake za zavarivanje pomoću preciznih sustava valjaka i servo kontrole zatvorene petlje, prilagođavajući se zahtjevima za serijsko zavarivanje baterijskih ćelija s finom rešetkom, smanjujući područje zasjenjenja traka za zavarivanje i poboljšavajući učinkovitost primanja svjetla komponenti.

       Prikladno za posebne podloge za zavarivanje traka: Podržava bakar bez kisika i žicu od bakrenih legura (kao što su bakreno srebro, bakreno-kositrena legura). Ove posebne trake za zavarivanje supstrata imaju jaču vodljivost i bolju otpornost na vremenske uvjete te su prikladne za HJT zavarivanje na niskim temperaturama i zahtjeve za komponente visoke snage TOPCon. Valjaonica može osigurati da se posebni materijali ne deformiraju i da se njihove performanse ne pogoršavaju tijekom valjanja.

       Kompatibilan s višestrukim specifikacijama i brzom promjenom: kompatibilan je s ulaznom žicom promjera 0,1~3 mm, valjanjem traka za zavarivanje pune specifikacije širine 0,5~8 mm i debljine 0,05~0,5 mm. Tijekom prijelaza potrebno je podesiti samo parametre i manji broj valjaoničkog pribora, bez potrebe za značajnijim izmjenama opreme. Pogodan je za više varijanti, malu ili veliku serijsku proizvodnju i zadovoljava tržišnu potražnju za trakama za zavarivanje različitih komponenti.

3、 Temeljna vrijednost 3: Smanjite troškove i povećajte učinkovitost, poboljšajte ukupnu učinkovitost proizvodne linije (bitna jezgra)

       Smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti vječna je tema u fotonaponskoj industriji. Valjaonice optimiziraju procese i poboljšavaju stope iskorištenja kako bi se smanjili troškovi proizvodnje traka za zavarivanje iz izvora i povećala konkurentnost proizvodne linije

       Poboljšanje iskorištenja materijala: usvajanje kontinuiranog valjanja u više prolaza i kontrole zatvorene petlje za smanjenje gubitaka tijekom valjanja žice (stopa gubitka ≤ 1%), smanjenje gubitaka za više od 30% u usporedbi s običnim valjaonicama; Istodobno, nema potrebe za dodatnim procesima rezanja ili korekcije, čime se maksimizira upotreba bakrenih sirovina bez kisika i smanjuju troškovi sirovina (bakreni materijali čine više od 70% troškova zavarivačke trake).

       Ostvarite brzu i stabilnu masovnu proizvodnju: brzina valjanja može doseći 60 ~ 200 m/min, a dnevni proizvodni kapacitet jedne linije je 350 ~ 460 kg, što daleko premašuje onaj kod običnih valjaonica; A cijeli proces je automatiziran i kontinuiran, bez potrebe za ručnom intervencijom u međukarikama, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove rada.

       Smanjite naknadne troškove procesa: Nakon valjanja, veličina trake za zavarivanje je precizna, a površina čista. Nema potrebe za dodatnim brušenjem ili korekcijom tijekom naknadnog pokositrenja, čime se smanjuje količina materijala za pokositrenje (kao što je ujednačena debljina sloja pokositra, ušteda materijala za pokositrenje), dok se smanjuje stopa grešaka, minimiziraju gubici prerade i dalje smanjuju ukupni troškovi proizvodnje.

4、 Temeljna vrijednost 4: Osiguravanje mehaničkih performansi traka za zavarivanje i poboljšanje životnog vijeka komponenti (implicitna temeljna vrijednost)

       Fotonaponski moduli zahtijevaju rad na otvorenom više od 25 godina, a mehanička svojstva trake za zavarivanje su ključna. Valjaonica optimizira proces kako bi osigurala da traka za zavarivanje ima i vodljivost i otpornost na vremenske uvjete

       Naprezanje valjanja koje se može kontrolirati i poboljšana fleksibilnost: Valjaonica integrira modul za žarenje na mreži, koji može eliminirati unutarnje naprezanje bakrene trake u stvarnom vremenu tijekom procesa valjanja, omekšati osnovni materijal trake za zavarivanje i učiniti da traka za zavarivanje ima i visoku čvrstoću i dobru fleksibilnost, izbjegavajući lom komponente zbog krtosti trake za zavarivanje pri izmjeni topline i hladnoće na otvorenom, vjetru i suncu izloženost.

       Osigurajte stabilnu vodljivost: tijekom procesa valjanja, vodljivost bakrenog materijala nije oštećena (vodljivost ≥ 98% IACS). Istodobno, koristi se precizna kontrola temperature kako bi se izbjegla oksidacija bakrene trake, osiguravajući da se vodljivost lemljene trake ne pogoršava tijekom dugotrajne uporabe i jamči stabilnu snagu tijekom 25-godišnjeg vijeka trajanja komponente.

       Poboljšanje temelja otpornosti na vremenske uvjete: Nakon valjanja, površina supstrata trake za zavarivanje je gusta, bez mikropukotina, a naknadni sloj pokositra ima jače prianjanje, što može bolje odoljeti oštrim okruženjima kao što su vanjski slani sprej, ultraljubičasto zračenje, visoka temperatura i vlažnost, smanjuje koroziju i starenje trake za zavarivanje i produljuje životni vijek komponenti.

5、 Temeljna vrijednost 5: Automatizacija i inteligencija, osiguravanje stabilnosti proizvodnje i usklađenosti (Osnovna temeljna vrijednost)

      Proizvodnja fotonaponskih traka za zavarivanje zahtijeva izuzetno visoku stabilnost i postojanost. Automatizirani i inteligentni dizajn valjaonice u osnovi osigurava stabilnost proizvodnje i smanjuje troškove upravljanja

      Potpuna kontrola zatvorene petlje procesa, stabilna puna: usvajanje PLC+servo kontrole zatvorene petlje, praćenje debljine valjanja, širine, napetosti u stvarnom vremenu, automatska kompenzacija odstupanja (odziv ≤ 0,01 s), 24-satna kontinuirana proizvodnja bez fluktuacija, stopa grešaka ≤ 0,3%, daleko niža od stope grešaka pod ručnom kontrolom.

      Inteligentni nadzor i upozorenje: Opremljen funkcijama mrežnog otkrivanja i upozorenja na greške, može prikazati parametre valjanja i podatke o veličini u stvarnom vremenu, automatski zaustaviti stroj u slučaju abnormalnosti i izbjeći proizvodnju serija neispravnih proizvoda; Istodobno bilježenje podataka o proizvodnji radi lakše sljedivosti, u skladu sa zahtjevima regulatornog upravljanja fotonaponske industrije.

      Smanjite radne prepreke i troškove održavanja: modularni dizajn, ključne komponente (valjci, ležajevi) lako se rastavljaju i održavaju, a svakodnevno održavanje ne zahtijeva profesionalne alate; Radno sučelje je jednostavno, zahtijeva samo 1-2 osobe na dužnosti, bez potrebe za profesionalnim tehničarima, smanjujući troškove rada i održavanja.

6、 Dvije glavne proširene vrijednosti (dodavanje šlaga na tortu i povećanje konkurentnosti proizvodne linije)

      Zelena i ekološki prihvatljiva proizvodnja: podrška tehnologiji valjanja bez vode, smanjenje ispuštanja otpadnih voda za više od 90%; Mrežno žarenje usvaja sustav kontrole temperature koji štedi energiju, čime se štedi 20% do 30% energije u usporedbi s tradicionalnim žarenjem i ispunjava zahtjeve politike za ekološku proizvodnju u fotonaponskoj industriji.

      Snažna prilagodljivost integracije cijele linije: može se neprimjetno povezati sa sljedećim strojevima za pokositrenje, strojevima za rezanje  i strojevima za namatanje kako bi se formirala potpuno automatizirana proizvodna linija za fotonaponske trake za zavarivanje, smanjujući posredne transportne veze i dodatno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, postižući integriranu proizvodnju od bakrene žice do gotovih traka za zavarivanje.